说一说为什么连接器比硬接线好
当我们设计制造工业机械、或者是消费类的设备时,都会面临一个选择,是要采用电缆点对点的“硬连接”到系统,还是选择即插即用的连接器呢。从更为长远的角度来考虑,当然是基于连接器产品的布线实用性更强,成本也更低,下面仁昊伟业科技工程师就来深究背后的原因,为您解剖一下到底连接器比硬接线好在了哪里。
一般工业设备在其组件和子系统之间包含大量电线,原始设备制造商在制造产品时,发货前会在工厂进行组装,然后拆解系统,断开连接并运送给最终用户,在此重新组装。如果需要将所有电缆硬接线到系统中,然后拆除然后在现场重新接线,这将是一项非常耗时的任务。
而预组装的连接器可确保将电缆直接连接到连接器中,从而使设备的制造,安装和维护变得更高效,更具成本效益和更可靠,在产品后续生命周期的每个阶段,更容易取消连接器的连接和重新匹配。终止的总时间由此减少,并完全消除了现场终止的需要。总而言之,OEM可以使用连接器比通常的硬接线更快地完成订单和安装。
2.灵活性强,易于维护
选择连接器布线,可根据需要使用兼容的连接器断开组件和子系统的连接,并与其他组件互换,从而消除了每次移动,升级或更换设备时重新布线所需的时间和成本,从而在系统内部实现了更大的灵活性。
3.更容易清除污染的风险
设计用于恶劣工业环境的敏感电子设备通常放在防水防尘的外壳中,以防止生产不良因素。如果使用硬接线安装维护的话,需要打开机柜以端接电缆,增加了污染的风险,但在完成时损坏或错误设置外壳密封的风险更大,从而导致随着时间的流逝,导致污染物进入外壳,堆积并最终导致污染的可能性,严重损坏设备。
使用连接器可以很好的消除这种风险,因为产品插接和插拔会远离机柜,是专为恶劣环境而设计的预组装连接器是密封的,在连接器主体周围以及一定程度上也在连接区域本身周围-防止接线端子受到侵入,振动和极端温度的影响。如果确实发生任何污染,则将污染连接器,而不是外壳内部的电气/电子设备。
4.误差更小
连接器相比硬接线来说,硬接线除了需要更久的时间以外,安装维护时出现的误差,可能会产生无法预料的成本。使用连接器会使安装人员或维护人员的技能有所降低,而不会因接线错误而造成损坏。
5.造成的浪费更少
连接器更加节能,材料方面避免不必要浪费,例如价格昂贵的电缆(通过反复重新布线而缩短)以及其他电耗材(例如压接端子),这些材料随着时间的流逝会逐渐增加。
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