电子线束产品的组装过程时有讲究的,不能盲目进行,这是因为在生产组装过程中的任何一个小缺陷都会导致产品的整体故障,最后出现意外事故。虽然各大厂商已经深知这其中的危害,但是他们在实际的生产过程中,依然会犯一些生产组装时的错误,汇总了一下,大致表现在六个方面。
在准备电线的这个环节里,厂商必须谨慎和精确的执行,因为它决定了组件的整体效率和性能。有不少电子线束制造商,在第一阶段出错之后,选择了错误的导线,这些导线在末端被切割和剥离。
2.不遵循装配图
不遵循装配图会导致连接机箱中的电线时可能会出现很多问题,线束制造商通常会错误地连接电线,这使导线组件失效,进而导致整个系统失效,必须严格遵循装配图,以避免此类错误。
3.压接中的缺陷
压接过程涉及将线束端接在线束中,这是线束组件中最关键的步骤,如果执行不当,则会导致开路或短路。如果许多制造商随意执行此操作,则会导致产品出现性故障。
4.不正确的焊接
不正确的焊接这是制造商犯错的另一个主要领域,焊线与端子焊接不当会导致热损坏,执行此操作时,请使用正确的焊接设备和正确的焊接温度。
5.缺少电线和使用错误的硬件
有些厂商,为了追赶项目的进度,可能倾向于忽略在组装中至关重要的电线。这可能导致线束组件的故障,此外,制造商可能使用错误的硬件,包括支架,夹具,垫圈或螺钉来组装线束。
6.不正确的电线连接
使用塑料绑带捆扎电线作为线束装配环节中的最后一个环节,有时候线束制造商会将包裹过紧,以至于损坏电线。另一方面,如果它松散,则有可能无法正确握住束,因此,制造商必须确保以正确的方式围绕导线紧固系带。
归纳总结:在生产过程中,学会避免上述错误的出现,同时考虑到其他装配规格,严格根据客户需求进行组装,并进行双重检查,生产出高质量的线束将不是难题。深圳市仁昊伟业科技有限公司是集研发、生产、销售、服务于一体的精密接插件及线束的专业连接器连接线生产厂家,十五年专注于连接器、电子线束的研发生产,产品品种多达5万种,有足够的实力可以满足各类高端客户的需求。
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