工业连接器越来越小的原因分析

消费电子的市场庞大,全球的电子制造企业都在开发着新的技术,电子设备的更新换代也越来像轻薄等方面发展,而这便对于工业连接器提出了更高的要求。仁昊工程师指出,小型化和坚固耐用的设计是工业系统中的常见标准,因此使用到的连接器也在向着这样的标准转变。下面仁昊伟业科技工程师就来详细介绍一下工业连接器为什么越来越小了。

工业领域的机械和液压组件当下已被复杂的电子和远程信息处理所代替了,从而让自动化生产线变成了可能,机器人技术和机器对机器(M2M)通信的发展。某些特殊的垂直领域中,比如海洋和海底,石油和天然气,运输,农业和可再生能源,电子系统和连接设备的使用增速较大,这些领域通常被认为处于恶劣环境中。而连接器便起到了一个重要作用,因为它们足够坚固以承受灰尘,灰尘,振动,水和极端温度,同时要小巧,适合用途且易于使用。缺点是进行工业连接需要可靠且快速,通常进行工业连接时必须要佩戴戴手套,这些操作要求对连接器设计有重大影响。

面对这些现象,连接器工程师设计师门在减小用于工业和恶劣环境的连接器尺寸时必须谨慎,因为尺寸太小可能会对实际功能产生负面影响,目前市面上的微型、超微型连接器产品比较脆弱,太小,无法在恶劣的环境中快速重复使用,尤其是在操作员戴着手套操作时。

从小型化电气实用性的角度来考虑,由于相同材料的物理和电气性能特点,用于配电的高压/大电流连接器的尺寸始终会比低压/小电流连接器的尺寸大。因此使高压/高功率连接器小型化的挑战将远远大于低压/低电流连接器的挑战。

总结:工业连接器小型化虽然有诸多困难和阻碍,不过随着时间的推移,相信这些问题都能得到妥善的解决。它们当然有可能进一步缩小,同时仍保留其坚固的功能,但这与更广泛的研发以及整个成本产生因素有关,并保持连接器的坚固性还必须与材料的选择以及设计,开发和制造的成本保持平衡。

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