连接器镀金还是镀银？电镀时这些因素很重要

在当下的电子和电气工业中，点接触用保护和耐磨层的应用在逐渐的变多。接触件作为电子连接器的一个较为核心的零部件，在经过处理之后，可以有效的提高接触件的耐腐蚀、耐磨功能，这样一来，接触件的传输功能也会得到较好的优化。同时，连接器产品的镀层材料的选择也会大大提升产品的性能。那么好的连接器产品在电镀时要考虑清楚的是什么呢?下面仁昊伟业科技工程师将为您详细介绍一下这方面的知识。

仁昊伟业科技工程师指出，电镀层对于电子连接器的性能提升是非常重要的，在选择镀层时，我们需要考虑到这些因素：接触件的功能、工作状况、基体材料、镀层和基体材料的匹配度、镀层成本和镀层沉积环境的安全性。电子连接器的接触基材一般为铜合金，常用的镀层有：金、银、锡、镍等。

一、镀金，金的特性：

1. 金具有非常好的导电性能，导电率仅次于铜和银。

2. 金为惰性金属，化学性质非常稳定。

3. 金具有良好的耐磨性。

二、金镀层的灵活应用

1. 一般镀金底镀层为镍，可提高镀层寿命。

2. 如连接器有成本要求，接触件中间镀层可用钯镍合金，外镀层采用镀薄金的表面处理方式。

三、镀银，银的特性：

1. 银具有最好的导电性。

2. 银的化学性质不稳定，极易与大气中的硫发生化学变化产生硫化银，硫化银会导致接触件变色、导电性能和焊接性能大幅下降。

3. 与金相比，银具有成本优势。

四、镀锡，锡的特性：锡的导电性较金、银略差，化学性质也不够稳定，但锡具有非常好的可焊性能。

读完上述内容之后，您对于“好的连接器产品在电镀时要考虑清楚的是什么”应该非常清楚了吧，更多连接器电镀方面的专业知识，仁昊伟业科技工程师将会继续编辑整理发布在资讯频道与您分享。

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