简述线束连接器半成品不同装载阶段的要求

通常情况下，电子线束连接器半成品的采购周期都是比较长的，国内的电子线束生产厂商周期会相对较短，对于电子线束连接器的半成品长度，厂商需要结合采购周期、装配时间点提早处理。那么你知道线束连接器半成品不同装载阶段的要求是什么吗，下面小编将为您介绍一下不同装载阶段对电子线束连接器半成品的要求。

一般来说，线束连接器半成品不同装载阶段的要求分为四个部分，具体内容如下：

一、原型验证阶段

在电子线束的样品阶段，半成品的长度并不严格，而是关注其电能。同时，电子线束的原型阶段工程变化较多，这对线束半成品的长度影响很大。因此，我们一般留一定长度。在正常情况下，天线、HSD线比客户的图纸长100mm，安全气囊线为500mm，水管为200mm。

二、首次验证批量生产阶段

在电子线束的第一验证阶段，对线束半成品长度的准确性是有一个标准的。线束厂商要最大程度满足客户图纸上半成品的长度要求。如果没有，则必须偏离客户。但是，在批量生产阶段的第一个验证阶段仍然会有很多变化，我们也应该留出一定的长度。此时，保留长度略小于样本相位。天线、HSD线可预留30mm，安全气囊线200mm，水管100mm。

三、中等规模试生产阶段

这是电子线束大规模生产之前的最后阶段。在一些原始设备制造商，该车已经在内部销售。一般来说，半成品的长度与此时的批量生产长度基本相同，因此在此阶段应严格控制半成品的长度。

四、批量生产阶段

到了批量生产阶段之后，线束供应商和半成品供应商的生产相对稳定，并且将预先生产一定数量以满足交付要求。目前很少有工程变更，如果是这样，这是一个更复杂的过程。工程变更有两种主要类型：一种是自然变化，另一种是强制变更。

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